冷凝器水垢清洗与空调水处理的这些问题,你都了解吗?

2019-10-18 03:11:47 高压清洗机 49

中央空调经过长期时间循环运行后,空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热牌不可避免的出现更为严重的沉积物的附着(也就是在系统表面结垢)、微生物的大量滋生粘泥和设备腐蚀等问题。


没有装水处理设备会引起管道堵塞、结垢、滋生生物粘泥、软垢、腐蚀等问题,必需安装水处理设备才能有效的对空调水进行杀菌灭藻、除垢、防腐蚀处理。因此推荐以下处理办法,防止系统壁结垢、生长粘泥软垢、快速腐蚀等事故的发生。

 硬垢形成原因:冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类,在换热管壁受热分解,即转变为碳酸钙等致密硬垢,规则沉积在换热管壁、冷却塔填料及系统管网等处。

 硬垢控制: 向循环水中投加少量的,适应系统水质的阻垢分散剂,即能使硬垢沉积问题得到解决。水处理剂根据系统补充水质及生产装置工艺特点,通过实验室模拟系统试验,筛选出最适合阻垢缓蚀剂配方,并提供及时专业的技术服务,能使硬垢沉积问题得到很好解决。具有优异的阻垢分散性能

冷凝器粘泥巴结垢问题

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冷凝器藻类滋生问题

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粘泥软垢形成原因:产粘液微生物代谢、悬浮物、一定的水流速度、换热管壁粗糙度,四个条件形成粘泥软垢。后面两个条件是系统客观存在,解决办法只能从微生物和悬浮物着手解决。

微生物控制:筛选适合的杀菌灭藻剂,投入适当的水处理杀菌费用,使循环水中微生物含量控制规定范围内,将微生物代谢粘液保持允许范围,防止粘泥软垢的形成。

 悬浮物控制: 增设旁流过滤系统(系统浓缩倍率高/悬浮物高时辅助使用),滤除循环水中悬浮物,控制在规定范围内,避免悬浮物与微生物黏液相互作用,在系统内累积而沉积换热管内,形成软垢,阻止传热,同时形成电化学腐蚀。

腐蚀形成原因:腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。冷却水中的溶解氧与设备接触形成腐蚀电池,发生如下反应,促使金属不断溶解而被腐蚀。

腐蚀控制:向循环水中投加较低量,适应系统水质的复合缓蚀剂,即能使设备腐蚀控制在标准规定范围。对于碳钢不锈钢系统,优选阻垢缓蚀剂配方时,即已复配入配方中,能解决设备腐蚀问题,如果系统中有铜设备,则应另添加缓蚀剂。

制冷机组很多采用水冷式的,水冷冷凝器内部管壁很容易结水垢,这些水垢会影响换热效果,导致机组的冷凝温度升高,进而导致制冷量降低、机组电耗增加。

水冷冷凝器应该经常进行水垢清除,至少半年一次,清除水垢的方法很多,我们针对水冷式压缩冷凝机组的冷凝器,介绍两种的方法化学清洗、物理清洗。

一、检查结垢情况

冷凝器结垢通常有下面几种表现:

1、  可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12~24小时,清洗液不断循环,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水,成本高。


2、 对单台冷凝器清洗,可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环,12~24小时,使沉积物溶解、脱落。


3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置,5~10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。


水冷冷凝器结垢,看不到紫铜管本来的颜色了,结垢已经很严重了,需及时进行清洗处理。


水垢的主要形成原因是:冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁;系统管路的金属氧化产物;菌藻滋生的黏泥等等。

 

二、化学清洗法

使用清洗液进行清洗,先用酸溶液进行清洗,然后用碱溶液中和清洗,最后用清水冲洗,将酸、碱溶液冲干净。


 1.可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12~24小时,清洗液不断循环,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水,成本高。


2.  对单台冷凝器清洗,可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环,12~24小时,使沉积物溶解、脱落。


3.  采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置,5~10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。


化学清洗的优点:除垢彻底;省人工。

化学清洗的缺点:可能对冷凝器铜管造成腐蚀;清洗后的废液排放问题;药剂成本较高。化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间,防止冷凝器被腐蚀。

 

三、物理清洗法

物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴最前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢,最后用清水冲洗。

 

高压清洗机加挠性管清洗

物理清洗的优点:省去化学清洗所需的药剂的费用;避免了化学清洗后废液排放或处理问题;不易引起冷凝器铜管的腐蚀。


物理清洗的缺点对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物,物理清洗的效果不佳;清洗操作比较费工。

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 清洗前和清洗后的对比图


四、综述

对于粘结物过硬的情况,建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器,待粘结物软化后,采用物理清洗方法除垢,最后用清水冲洗。